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供應(yīng)機(jī)床主軸_高速電主軸價(jià)格(認(rèn)證商家)

2024-04-27 09:09:07

正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽,二摸,三查,并盡量避免突然剎車,刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車。一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無(wú)干磨擦和怪叫,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定,若發(fā)熱

正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽,二摸,三查高速電主軸,并盡量避免突然剎車電主軸,刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車。

  一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無(wú)干磨擦和怪叫,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。

  二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定,若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)

  三查高速電主軸----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定,如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后,再關(guān)水泵停止供水,并將主軸電機(jī)擦干凈機(jī)床主軸

安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機(jī)狀態(tài)正常,主要指外觀無(wú)損傷,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕勻。用500V搖表查定子之對(duì)地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機(jī)之套筒能順利滑入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來(lái)使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會(huì)造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.005MM永磁同步電主軸,主軸回轉(zhuǎn)輕勻。數(shù)控車床全新的變頻器選用的晶體三極管技術(shù)性,可完成主軸軸承的無(wú)極變速。數(shù)控車床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中國(guó)、快速端為恒輸出功率驅(qū)動(dòng)。 數(shù)控車床全新的變頻器選用的晶體三極管技術(shù)性,可完成主軸軸承的無(wú)極變速。數(shù)控車床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中國(guó)、快速端為恒輸出功率驅(qū)動(dòng)。關(guān)于電主軸的使用,首先是電主軸所配置的變頻器頻率及電壓必須與電主軸要求一致;電主軸一般采用循環(huán)水冷卻,冷卻水要求具有防銹功能并過濾干凈,接水時(shí),進(jìn)水口應(yīng)在電主軸的下方;油霧潤(rùn)滑的電主軸,使用時(shí),油霧器調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)至0.25-0.3Mpa、出霧壓力0.1-0.2Mpa、滴油數(shù)為60-70滴/分,潤(rùn)滑油采用鐘油或20號(hào)透平油。電主軸是機(jī)床的主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)合體,是數(shù)控機(jī)床的零部件。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看,它就是一臺(tái)電機(jī),只是用在機(jī)床加工行業(yè),與傳統(tǒng)的電機(jī)不同,電機(jī)的輸出軸端會(huì)裝一把刀具,用于銑-磨-車等機(jī)加工,機(jī)床的加工精度就完全取決于電機(jī)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)精度,所以相比于傳統(tǒng)的電機(jī),電主軸轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度要求更高。電主軸轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度要求更高。

電主軸維修的基本內(nèi)容:

1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、間隙、軸向竄動(dòng)量。使用工具對(duì)電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

2.拆卸電主軸,清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。

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